DMG MORI聚焦高端智能制造。资深技术专家为现场客户带来了先进的技术,一站式的解决方案以及高端制造行业的成功案例分析,阐释了工业加工新理念(MX)——支持用户释放最大潜力,实现可持续发展和创新增长,助力客户创造长期竞争优势。

DMU 40

入门级5轴联动加工

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亮点

  • X轴/Y轴/Z轴行程:550/450/420mm

  • 高刚性的整体铸铁床身

  • 高动态性能,快移速度达30m/min

  • 配五轴联动工作台,更大摆动角

(-35°/+110°)和工作台承重达300kg

  • X轴和Y轴配直连驱动,精度更高

  • 占地面积<5.1m2(无排屑器:市场上紧凑性优异的5轴万能加工中心之一)

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DMG MORI设计的这款紧凑型万能加工中心是客户开始进行5轴加工的入门机型,是在第三代DMU 50加工中心的基础上开发的DMU 40,比DMU 50更小巧,机床宽度仅两米,可5轴联动加工的工件尺寸达ø500x445mm,重量达300kg。该机床采用高质量部件,例如整体铸铁床身、几何优化的Y轴和Z轴滑轨,及DMG MORI的speedMASTER主轴,因此,可高精度地加工复杂工件。

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全能型加工中心!

monoBLOCK系列加工中心

紧凑!

工件尺寸可达ø840×500mm和重量可达1,000 kg,占地面积仅为8m2

+ 直连滚珠丝杠,定位精度高达4 µm,空间精度提高30%

+ 轻松接近加工区 – 包括单机型和自动化型!

+ 灰口铸铁的monoBLOCK结构床身和全面的冷却措施,达到更高刚性

+ 5合1工艺整合:铣削、车削、磨削、齿轮切削和测量

+ 标准自动化准备,升级改造的理想选择

+ CELOS配西门子或海德汉数控系统

自动化

易用的自动化解决方案有效增加主轴工作时间。

高精度

+ 定位精度高达4um和空间精度提高达30%

+ X轴/Y轴的直连滚珠丝杠

+ 优化设计的旋转轴(A轴/C

轴)驱动,精度更高和更安静

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优异的热稳定性

+ 更高热对称性的机床滑枕冷却设计,提高温度稳定性达20%

+ 机床内标配大功率5kW冷却系统

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高生产力

+ 一台机床提供铣削、车削、磨削、齿轮切削和测量的工艺整合

+ 结构紧凑的刀库,多达240刀位

+ 加工中装刀

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